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大きいシャンクは高速での振動と振れを効果的に軽減し、特に大規模なスパンブリッジなどの複雑な修復物の重荒加工に適しています。{0}}バーには CVD ダイヤモンド コーティングが施されており、DLC- コーティングされたバーの 2 倍以上の耐用年数を実現します。ダイヤモンド グリットはシャンクとの優れた結合を特徴としており、マイクロクラックを回避し、熱感度を低減します。- Zirkonzahn は、加工段階ごとに分類された完全に色分けされたバー システムを提供しています。-3Rシリーズ(荒加工、素早い材料除去)、2Lシリーズ(荒フライス加工)、1Lシリーズ(精密フライス加工)、0.5Sシリーズ(超精密フライス加工);1.5A/0.6Aシリーズスクリューチャンネル加工用。0.3Cシリーズ咬合亀裂用。
M1、M2、M4、M5、M6 を含むジルコンザーン マシニング センターの全製品と互換性があります (直径 6 mm のコレット チャックが必要). 6 mm シャンク バーの全長は 50 mm です。
適用可能な材料には次のものが含まれます。
ジルコニア、樹脂、ワックス、木材、焼結金属、クロム-、コバルト、チタン、ガラス セラミック、複合材料。ジルコンザーンジルコニア加工ドライその結果、フライス加工時間が短縮され、材料消費量が削減され、工具の摩耗が軽減されます。
操作ガイド
1.ブランクロード:フロントプレートを開き、材料ブランクを軌道(ノッチに応じた位置)に挿入します。
2.ツールのロード:必要なミリングバーを工具交換マガジンに挿入します。マガジンには自動工具交換機能を備え、最大 32 個の工具を収納できます。 M1 コンパクト ライン ツール オーガナイザーには、最大 50 個のバーを保管できます。
3.ソフトウェアの操作:Zirkonzahn.Fräsen ソフトウェアを介してフライス加工プロセス全体を制御します。必要な手動操作は、オービットとツールマガジンのロード/アンロード、フライス加工の開始、キャリブレーション、およびクリーニングのみです。
4.スタート:開始する前にフロント プレートを閉じてください。-バーの操作はフロント プレートが閉じている場合にのみ可能です。
5.工具交換:加工段階に応じて、対応するシリーズバー(3R→2L→1L→0.5S)に自動または手動で切り替えます。
マシンモデル
ジルコンザーン D6 ジルコニア DC ミリングバー
ジルコンザーン M1、M2、M4、M5、M6
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有効長 |
16mm |
16mm |
10mm |
6mm |
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シャンク径 |
6mm |
|||
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全長 |
50mm |
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刃径 |
Ø2.0 |
Ø1.0 |
Ø0.6 |
Ø0.5 |
マシンモデル
ジルコンザーン D3 ジルコニア DC ミリングバー
ジルコンザーン M1、M2、M4、M5、M6
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有効長 |
18mm |
16mm |
16mm |
10mm |
6mm |
6mm |
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シャンク径 |
3mm |
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全長 |
57mm |
|||||
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刃径 |
Ø2.0 |
Ø1.5 |
Ø1.0 |
Ø0.6 |
Ø0.5 |
Ø0.3 |
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ミリングバータイプ |
ボールエンド |
フラットエンド |
ボールエンド |
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